Mặt bích inox 317
JN ALLOY cung cấp 317 mặt bích SO, 317 mặt bích WN, mặt bích mù UNS S31700, 1.4449 317 mặt bích trơn, mặt bích ASTM A182 UNS S31700 SW, 317 mặt bích mù cảnh tượng, 317 mặt bích có ren, vòng đệm 1.4449, mái chèo mù/trống UNS S31700, 317 chảy máu/thử nghiệm/nhỏ giọt vòng, mặt bích giảm 317.
Mặt bích inox 317 là thành phần kết nối quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp. Đặc tính vật liệu và quy trình sản xuất của nó cho phép nó hoạt động xuất sắc trong môi trường khắc nghiệt. UNS S31700 thuộc họ thép không gỉ austenit. Ngoài hàm lượng crom cao (khoảng 18%{15}}20%) và niken (khoảng 11%-15%) trong thành phần hóa học, hàm lượng molypden còn tăng đáng kể lên 3%-4%. Sự kết hợp này giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn của vật liệu trong môi trường axit, clorua và nhiệt độ cao, đặc biệt khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tốt hơn so với thép không gỉ 316 thông thường. Đặc tính hợp kim này làm cho mặt bích thép không gỉ 317 trở thành lựa chọn lý tưởng cho các lĩnh vực như công nghiệp hóa chất, lọc dầu, kỹ thuật hàng hải và hệ thống khử lưu huỳnh khí thải, đặc biệt là trong xử lý khí chứa lưu huỳnh, axit hữu cơ hoặc môi trường oxy hóa mạnh. Độ ổn định và độ bền của thép không gỉ 1.4449 rất vượt trội. Công ty TNHH Công nghệ Jinie (Giang Tô) cung cấp tất cả các loại và quy mô mặt bích khác nhau. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin sản phẩm và giá cả.
Quy trình sản xuất mặt bích ss 1.4449
Mặt bích inox 317 thường được sản xuất bằng cách rèn hoặc đúc. Mặt bích rèn có độ bền cơ học cao hơn do cấu trúc hạt dày đặc và phù hợp với các điều kiện áp suất và nhiệt độ cao. Trong quá trình sản xuất, việc xử lý ủ dung dịch phải được kiểm soát chặt chẽ. Bằng cách làm nóng đến 1040 độ -1150 độ và sau đó làm lạnh nhanh chóng, ứng suất xử lý được loại bỏ và khả năng chống ăn mòn được phục hồi, đảm bảo rằng các cacbua bên trong vật liệu được hòa tan hoàn toàn và tránh nguy cơ ăn mòn giữa các hạt. Kích thước và mức áp suất của mặt bích tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế như ASME B16.5, EN 1092-1 hoặc JIS B2220, bao gồm các phạm vi áp suất khác nhau từ Loại 150 đến Loại 2500. Các dạng bề mặt kết nối bao gồm bề mặt phẳng (FF), bề mặt lồi (RF), bề mặt kết nối vòng (RTJ), v.v., để thích ứng với những khác biệt về yêu cầu bịt kín. Việc xử lý bề mặt thường áp dụng quy trình thụ động tẩy rửa để tạo thành màng oxit dày đặc để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn.
Ứng dụng mặt bích SS 317
Việc thiết kế mặt bích inox 317 cần xem xét toàn diện các đặc tính môi trường, các thông số nhiệt độ, áp suất và các yếu tố môi trường bên ngoài. Mặt bích thép không gỉ ASTM A182 F317 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dầu khí, hóa chất và thực phẩm. Chúng kết nối các đường ống, van và các thiết bị khác và thường được tìm thấy trong các hệ thống đường ống cho các nền tảng ngoài khơi, nhà máy lọc dầu và nhà máy phát điện. Ví dụ, trong kết nối đường ống của giếng dầu và khí đốt có tính axit, hàm lượng molypden cao của nó có thể chống lại sự ăn mòn tổng hợp của hydro sunfua và carbon dioxide một cách hiệu quả; trong hệ thống nước làm mát của các nhà máy điện ven biển, nó có thể chịu được xói mòn do nước biển và phun muối trong thời gian dài. Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn mặt bích thép không gỉ thông thường nhưng tuổi thọ cao và yêu cầu bảo trì thấp mang lại lợi ích kinh tế đáng kể trong môi trường ăn mòn.
Đặc điểm kỹ thuật mặt bích thép không gỉ 317
|
Chất liệu: Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM A182 cho mặt bích ống thép hợp kim rèn hoặc cán, phụ kiện rèn, van và các bộ phận cho dịch vụ nhiệt độ cao |
|
Tiêu chuẩn: ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, EN, BS, JIS |
|
Kích thước: 1/2"-48", DN6-DN400 |
|
Lớp: 150#,300#,400#,600#,900#,1500#,2500# |
Các lớp tương đương mặt bích bằng thép không gỉ 317
|
TIÊU CHUẨN |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
|
317 |
1.4449 |
S31700 |
SUS317 |
Thành phần hóa học của mặt bích inox 317
|
Cấp |
C |
Mn |
Sĩ |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Fe |
|
SS 317 |
tối đa 0,035 |
tối đa 2,0 |
tối đa 1,0 |
tối đa 0,045 |
tối đa 0,030 |
18.00 - 20.00 |
3.00 - 4.00 |
11.00 - 15.00 |
57,89 phút |
Tính chất cơ học của mặt bích Astm a182 Ss 317
|
Tỉ trọng |
điểm nóng chảy |
Độ bền kéo |
Sức mạnh năng suất (Bù đắp 0,2%) |
Độ giãn dài |
|
7,9 g/cm3 |
1400 độ (2550 độ F) |
Psi – 75000, MPa – 515 |
Psi – 30000, MPa – 205 |
35% |
Biểu đồ kích thước của mặt bích thép không gỉ 317
|
Các sản phẩm |
|
Kích cỡ |
|
ASTM A182 SS 317 Trượt-Trên mặt bích |
Mặt bích ren ASTM A182 SS 317L |
Kích thước 1/8" - 36" |
|
Mặt bích cổ hàn ASTM A182 SS 317L |
Mặt bích hàn ổ cắm ASTM A182 SS 317 |
Mặt nâng hoặc Mặt phẳng |
|
Mặt bích mù ASTM A182 SS 317 |
Mặt bích giảm ASTM A182 SS 317L |
|
|
Mặt bích chung ASTM A182 SS 317L |
Mặt bích tấm ASTM A182 SS 317 |
|
|
Mặt bích lỗ ASTM A182 SS 317L |
Mặt bích rèn ASTM A182 SS 317 |
|
|
Mặt bích chung loại vòng ASTM A182 SS 317 |
Mặt bích vuông ASTM A182 SS 317L |
Tiêu chuẩn / loại mặt bích SS 317 và cấp áp suất
|
Nhiệt độ |
Áp lực công việc theo lớp, psig |
|||||||
|
độ F |
bằng cấp |
150 lb |
300 lb |
400 lb |
600 lb |
900 lb |
1500 lb |
2500 lb |
|
-20 đến 100 |
-29 đến 37,8 |
275 |
720 |
960 |
1440 |
2160 |
3600 |
6000 |
|
300 |
149 |
215 |
560 |
745 |
1120 |
1680 |
2795 |
4660 |
|
500 |
260 |
170 |
480 |
635 |
955 |
1435 |
2390 |
3980 |
|
700 |
371 |
110 |
430 |
580 |
870 |
1305 |
2170 |
3620 |
|
850 |
454 |
65 |
420 |
555 |
835 |
1255 |
2090 |
3480 |
|
1000 |
538 |
20 |
350 |
465 |
700 |
1050 |
1750 |
2915 |
|
1150 |
566 |
- |
235 |
315 |
475 |
710 |
1185 |
1970 |
|
1300 |
704 |
- |
115 |
155 |
235 |
350 |
585 |
970 |
|
1400 |
760 |
- |
75 |
100 |
150 |
225 |
380 |
630 |
|
1500 |
816 |
- |
40 |
55 |
85 |
125 |
205 |
345 |
Mặt bích hàn ổ cắm bằng thép không gỉ 317 - ANSI B16.5 Class150lb
|
Đường ống |
mặt bích |
trung tâm |
Mặt ngẩng lên |
Dữ liệu khoan |
Cân nặng |
||||||||
|
Đường ống Kích cỡ |
Đường kính ngoài |
Đường kính tổng thể |
Đường kính bên trong |
mặt bích độ dày phút |
Chiều dài tổng thể |
Đường kính ổ cắm |
Độ sâu của |
Đường kính trung tâm |
Đường kính mặt |
KHÔNG. của |
bu lông Đường kính lỗ |
Đường kính của vòng tròn số lỗ |
kg/ cái |
| TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
TRONG mm |
|||
|
1/2 |
0.840 21.30 |
3.500 88.90 |
0.620 15.70 |
0.440 11.20 |
0.620 15.70 |
0.880 22.40 |
0.380 9.600 |
1.190 30.20 |
1.380 35.10 |
4 |
0.620 15.70 |
2.380 60.45 |
0.42 |
|
3/4 |
1.050 26.70 |
3.880 98.60 |
0.820 20.80 |
0.500 12.70 |
0.620 15.70 |
1.090 27.70 |
0.440 11.10 |
1.500 38.10 |
1.690 42.90 |
4 |
0.620 15.70 |
2.750 69.85 |
0.59 |
|
1 |
1.315 33.40 |
4.250 108.0 |
1.050 26.70 |
0.560 14.20 |
0.690 17.50 |
1.360 34.50 |
0.500 12.70 |
1.940 49.30 |
2.000 50.80 |
4 |
0.620 15.70 |
3.120 79.25 |
0.81 |
|
11/4 |
1.660 42.20 |
4.620 117.3 |
1.380 35.10 |
0.620 15.70 |
0.810 20.60 |
1.700 43.20 |
0.560 14.20 |
2.310 58.70 |
2.500 63.50 |
4 |
0.620 15.70 |
3.500 88.90 |
1.07 |
|
11/2 |
1.900 48.30 |
5.000 127.0 |
1.610 40.90 |
0.690 17.50 |
0.880 22.30 |
1.950 49.50 |
0.620 15.70 |
2.560 65.00 |
2.880 73.15 |
4 |
0.620 15.70 |
3.880 98.60 |
1.36 |
|
2 |
2.375 60.30 |
6.000 152.4 |
2.070 52.60 |
0.750 19.10 |
1.000 25.40 |
2.440 62.00 |
0.690 17.50 |
3.060 77.70 |
3.620 91.90 |
4 |
0.750 19.10 |
4.750 120.7 |
2.10 |
|
21/2 |
2.875 73.00 |
7.000 177.8 |
2.470 62.70 |
0.880 22.40 |
1.120 28.40 |
2.940 74.70 |
0.750 19.00 |
3.560 90.40 |
4.120 104.6 |
4 |
0.750 19.10 |
5.500 139.7 |
3.33 |
|
3 |
3.500 88.90 |
7.500 190.5 |
3.070 78.00 |
0.940 23.90 |
1.190 30.20 |
3.570 90.70 |
0.810 20.60 |
4.250 108.0 |
5.000 127.0 |
4 |
0.750 19.10 |
6.000 152.4 |
3.90 |
