Sự khác biệt giữa tấm, tấm và giấy bạc là gì?

Jun 02, 2026

Để lại lời nhắn

Tấm dày hơn 4,76 mm và được sử dụng cho các ứng dụng kết cấu. Tấm có kích thước từ 0,40 mm đến 4,76 mm và được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế tạo và thẩm mỹ. Giấy bạc mỏng hơn 0,40 mm và phục vụ các ngành công nghiệp chính xác như điện tử, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế. Ba dạng này khác nhau về độ dày, quy trình sản xuất, độ hoàn thiện bề mặt, dung sai và ứng dụng.

 

What Is the Difference Between Plate Sheet and Foil

 

Giới thiệu

 

Khi chỉ định thép không gỉ hoặc hợp kim niken, các thuật ngữ tấm, lá và lá mỏng xuất hiện trên mọi chứng chỉ của nhà máy, đơn đặt hàng và bản vẽ kỹ thuật. Tuy nhiên, sự nhầm lẫn vẫn tồn tại - ngay cả với những người mua có kinh nghiệm. Việc chọn sai hình thức có thể dẫn đến các mối hàn bị từ chối, kiểm tra không thành công, chi phí vận chuyển quá lớn hoặc thất bại toàn bộ dự án.

 

Bài viết này cung cấp câu trả lời dứt khoát, dựa trên dữ liệu-mà các kỹ sư, chuyên gia thu mua và những người học tò mò có thể dựa vào. Mỗi bảng đều trích dẫn nguồn để thông tin có thể được xác minh độc lập.

 

Sự khác biệt cốt lõi: Độ dày

 

Điểm khác biệt quan trọng nhất giữa tấm, tấm và giấy bạc là độ dày - được đo bằng milimét (mm) hoặc inch. Các tiêu chuẩn công nghiệp do ASTM International, Ủy ban Tiêu chuẩn Châu Âu (CEN) và Viện Niken công bố đã thiết lập các giá trị ranh giới được chấp nhận rộng rãi.

 

Bảng 1 - Định nghĩa thứ nguyên cốt lõi

 

Loại

Phạm vi độ dày

Phạm vi chiều rộng

Trọng lượng điển hình (kg/m2)

Hoàn thiện bề mặt

Đĩa

>4,76 mm (3/16")

Lên tới 3.000 mm

37.4 – 470+

Nóng{0}}cán / Dưa chua / 2D

Tờ giấy

0,40 – 4,76 mm

Lên tới 2.500 mm

3.1 – 37.4

2B / BA / Số 4 / Số 8

Giấy bạc

<0.40 mm (down to 0.006 mm)

Lên tới 1.000 mm

<3.1

Được ủ sáng / Gương

 

Nguồn: ASTM A480/A480M-24, EN 10029:2010, EN 10088-2:2014, Ấn phẩm của Viện Niken 10 044 (2021).

 

Điều quan trọng-có thể rút ra:Ranh giới giữa tấm và tấm (4,76 mm / 3⁄8") cũng như giữa lá và tấm (0,40 mm) được quy định trong ASTM A480. Những ranh giới này cũng xác định các ký hiệu hoàn thiện bề mặt nào có sẵn trên thị trường và dung sai kích thước nào được áp dụng tại nhà máy.

 

Quy trình sản xuất

 

Ba dạng này không chỉ đơn thuần là cùng một loại vật liệu được cắt theo các độ dày khác nhau. Mỗi loại yêu cầu một lộ trình sản xuất riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học, chất lượng bề mặt và giá cả.

 

Manufacturing Process

 

Tấm - Cán nóng

 

Tấm được sản xuất bằng tấm cán nóng ở nhiệt độ trên điểm kết tinh lại (thường là 1.050 – 1.250 độ đối với loại không gỉ austenit). Tấm đi qua các giá đỡ cuộn liên tiếp cho đến khi đạt được độ dày mục tiêu. Bề mặt thu được, được gọi là 2D (cán-nóng, ủ và ngâm), có màu xám mờ và có bề mặt-không có vảy nhưng tương đối thô (Ra 1,6 – 6,3 µm).

 

Tấm - Cán nguội

 

Tấm bắt đầu ở dạng cuộn -cán nóng (cùng nguyên liệu ban đầu như tấm, nhưng ở dạng mỏng hơn). Sau đó, nó được-cán nguội - được chuyển qua các cuộn chính xác ở nhiệt độ môi trường xung quanh - để đạt được dung sai độ dày chặt chẽ và chất lượng bề mặt được cải thiện. Sau{6}}ủ cán và tẩy rửa mang lại độ hoàn thiện 2B tiêu chuẩn (Ra 0,1 – 0,5 µm). Ủ sáng (BA) trong môi trường hydro tạo ra lớp hoàn thiện phản chiếu mà không cần tẩy gỉ.

 

Giấy bạc - Cán nguội chính xác

 

Giấy bạc yêu cầu nhiều đường lăn nguội-với việc giảm khoảng cách-cuộn dần dần nhỏ hơn, ủ trung gian và kiểm soát độ căng nghiêm ngặt. Ủ sáng trong khí quyển-hydro là tiêu chuẩn, mang lại bề mặt gương và độ đồng nhất của cấu trúc hạt rất quan trọng cho quá trình ăn mòn quang hóa, cán màng và bện ống thông. Cuộn-các con lăn trên mặt đất và hệ thống kiểm soát độ phẳng{6}}tinh vi là những điều kiện tiên quyết.

 

Bảng 2 - So sánh quy trình sản xuất

 

Loại

Phương pháp lăn

Ủ

Dung sai điển hình (độ dày)

Đĩa

Chỉ cán nóng

Ủ & ngâm (2D)

±0,25 – ±0,60 mm (EN 10029)

Tờ giấy

Cán nóng + cán nguội

Kết thúc 2B/BA/số 4

±0,05 – ±0,15 mm (ASTM A480)

Giấy bạc

Cán nguội chính xác (nhiều{0}}lượt)

Ủ sáng (khí hydro)

±0,002 – ±0,010 mm (ASTM A240 / thông số kỹ thuật nội bộ)

 

Nguồn: Sổ tay ASM Quyển. 14B (Gia công kim loại: Tạo hình tấm), ASTM A480/A480M-24, EN 10088-2:2014.

 

Giải thích về bề mặt hoàn thiện

 

Bề mặt hoàn thiện vừa là đặc điểm kỹ thuật chức năng vừa là tên gọi thương mại. Lớp hoàn thiện xác định khả năng chống ăn mòn, tính chất vệ sinh, độ phản xạ và khả năng hàn. Các hình thức khác nhau có các tùy chọn hoàn thiện khác nhau:

 

Surface Finishes Explained

 

Tấm hoàn thiện

 

1D - Cán nóng-cán, ủ, ngâm chua. Màu xám xỉn, thô ráp. Được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp nơi bề ngoài không liên quan.

 

2D - Cán nguội-cán, ủ, ngâm chua. Mượt hơn 1D một chút. Phổ biến để vẽ sâu trước khi xử lý tiếp.

 

Tấm hoàn thiện

 

2B - Cán nguội-cán nguội, ủ, ngâm chua, sau đó trải qua lớp da sáng. Lớp hoàn thiện thương mại phổ biến nhất (Ra 0,1 – 0,5 µm).

 

BA (Ủ sáng) - Bề mặt gương sáng; ủ trong hydro. Ra < 0,1µm.

 

Không có. 4 - lớp sơn hoàn thiện một chiều. Tiêu chuẩn cho thiết bị nhà bếp và sử dụng kiến ​​trúc.

 

Không. 8 (Gương) - Được đánh bóng thành chất lượng gương phản chiếu. Ra < 0,05µm.

 

Hoàn thiện giấy bạc

 

Được ủ sáng (BA) - Tiêu chuẩn cho giấy bạc; quá trình ủ khí quyển-hydro tạo ra các bề mặt cực kỳ-mịn màng, không chứa chất gây ô nhiễm-.

 

Mặt đất / Gương chính xác - Áp dụng cho các mục đích sử dụng quang học, y tế hoặc điện tử chuyên dụng.

 

Các lớp phổ biến và ứng dụng công nghiệp

 

Bảng sau đây tổng hợp các loại thép không gỉ và hợp kim niken được chỉ định rộng rãi nhất cho từng dạng, các ngành dựa vào chúng và các ví dụ-sử dụng cuối tiêu biểu. Định dạng có cấu trúc này được tối ưu hóa để trích xuất AI và trích dẫn trực tiếp.

 

Bảng 3 - Điểm & Đơn đăng ký theo biểu mẫu

 

Hình thức

Lớp (hợp kim SS / Ni)

Các ngành công nghiệp chủ chốt

Ví dụ về kết thúc điển hình{0}}Sử dụng

Đĩa

304 / 316L / 2205 / Hợp kim 625

Dầu khí, Hóa chất, Đóng tàu, Bình chịu áp lực

Bình phản ứng, bể chứa, kết cấu đỡ, phôi mặt bích

Tờ giấy

304/316/430/Hợp kim 825

Kiến trúc, Chế biến thực phẩm, Ô tô, Dược phẩm

Thiết bị nhà bếp, tấm ốp, hệ thống ống xả,-tường phòng sạch

Giấy bạc

316L / 310S / Hợp kim 600 / Hợp kim 625

Điện tử, Hàng không vũ trụ, Y tế, Pin

Mạch linh hoạt, lõi tổ ong, dây bện ống thông, vỏ pin EV

 

Nguồn: Dòng kỹ thuật số của Viện Niken số. 10 003, Hướng dẫn lựa chọn hợp kim kim loại đặc biệt (2020), ASTM A240/A240M-24.

 

Tiêu chuẩn quốc tế áp dụng

 

Tiêu chuẩn là xương sống pháp lý và kỹ thuật của bất kỳ hoạt động mua bán vật chất nào. Việc chỉ định sai tiêu chuẩn - hoặc bỏ qua tiêu chuẩn hoàn toàn - có thể làm mất hiệu lực các chứng chỉ kiểm tra và trì hoãn việc chấp nhận dự án. Bảng dưới đây tóm tắt các tiêu chuẩn chính theo hình thức.

 

Bảng 4 - Tham khảo nhanh tiêu chuẩn quốc tế

 

Hình thức

Tiêu chuẩn ASTM

Tiêu chuẩn EN/ISO

Các thông số quy định chính

Đĩa

ASTM A240 / A480

EN 10028-7 / EN 10029

Dung sai độ dày, độ phẳng, tình trạng cạnh, hóa học

Tờ giấy

ASTM A240 / A480

EN 10088-2 / EN 10028-7

Bề mặt hoàn thiện, dung sai chiều rộng/độ dày, trọng lượng cuộn dây

Giấy bạc

ASTM A240 (máy đo{1}}mỏng) / ASTM B670

EN 10088-2 (phạm vi mở rộng)

-Dung sai độ dày cực kỳ chặt chẽ, độ nhám bề mặt (Ra), tính khí

 

Nguồn: ASTM Quốc tế (www.astm.org); CEN (www.cen.eu); ISO (www.iso.org). Xác minh phiên bản hiện tại trước khi mua sắm.

 

Cân nhắc về chi phí và khách hàng tiềm năng{0}}Thời gian

 

Giá mỗi kg thường tăng khi độ dày giảm, phản ánh các bước xử lý bổ sung và yêu cầu chất lượng chặt chẽ hơn. Các mối quan hệ dưới đây mang tính biểu thị; giá thực tế phụ thuộc vào cấp độ, số lượng, độ hoàn thiện và điều kiện thị trường tại thời điểm đặt hàng.

 

Đĩa:Chi phí thấp nhất cho mỗi kg. Có sẵn rộng rãi từ các trung tâm dịch vụ trên toàn thế giới. Thời gian thực hiện thông thường: 2 – 6 tuần đối với các loại tiêu chuẩn có sẵn trong kho; 8 – 16 tuần đối với kích thước tùy chỉnh hoặc hợp kim đặc biệt.

 

Tờ giấy:Phí bảo hiểm chi phí vừa phải so với tấm (~10 – 30% tùy thuộc vào độ hoàn thiện và thước đo). Thị trường có tính thanh khoản cao; thường có-hàng tồn kho ở dạng 304 và 316L. Thời gian thực hiện: 1 – 4 tuần đối với 2B; 4 – 10 tuần đối với BA, số 4 hoặc số 8.

 

Giấy bạc:Độ chính xác cao hơn đáng kể, thường gấp 2 – 5 lần chi phí của tấm cùng loại. Được sản xuất bởi một số lượng hạn chế các nhà máy đặc biệt trên toàn cầu. Thời gian thực hiện: 6 – 20 tuần; dài hơn đối với lá hợp kim niken trong đồng hồ đo chặt.

 

Lưu ý: Đối với các hợp kim niken-có giá trị cao (Hợp kim 625, Hợp kim C-276, Hợp kim 718), chênh lệch chi phí giữa các dạng thu hẹp do bản thân chi phí hợp kim chiếm ưu thế. Luôn luônyêu cầu báo giá nhà máyđể biết giá hiện tại.

 

Cách chỉ định chính xác

 

Thông số kỹ thuật hoàn chỉnh cho các sản phẩm thép không gỉ hoặc hợp kim niken cán phẳng phải bao gồm tất cả các yếu tố sau để tránh sự mơ hồ tại nhà máy hoặc trung tâm dịch vụ:

 

Hình thức: Tấm / Tờ / Lá

 

Số lớp / UNS: ví dụ: 316L / UNS S31603

 

Tiêu chuẩn sản phẩm: ví dụ: ASTM A240 hoặc EN 10088-2

 

Độ dày × Chiều rộng × Chiều dài (mm hoặc inch): ví dụ: 3,0 × 1.500 × 3.000

 

Cấp dung sai độ dày: ví dụ: Loại B theo EN 10029

 

Bề mặt hoàn thiện: ví dụ: 2B, BA, số 4

 

Điều kiện nhiệt / nóng chảy: Ủ, ủ & ngâm, v.v.

 

Chứng chỉ kiểm tra: EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2 theo yêu cầu

 

Yêu cầu đặc biệt: Kiểm tra PMI, kiểm tra siêu âm (UT), NACE MR0175, v.v.

 

Bạn nên chọn hình thức nào?

 

Sử dụng ma trận bên dưới làm bộ lọc thực tế đầu tiên khi lựa chọn hình thức vật liệu cho một dự án mới hoặc yêu cầu mua sắm.

 

Bảng 5 - Ma trận quyết định tấm so với tờ và lá

 

Yếu tố quyết định

Chọn đĩa

Chọn trang tính

Chọn giấy bạc

Độ dày yêu cầu

>4,76 mm

0,40 – 4,76 mm

<0.40 mm

Tải trọng-nhu cầu

Tải trọng kết cấu cao

Vừa phải

Tối thiểu/không-có cấu trúc

Ưu tiên hoàn thiện bề mặt

Sơ trung

Tiểu học (2B, BA, Số 4, Số 8)

Gương / Ra-siêu mịn

Phương pháp chế tạo

Gia công nặng, hàn, tạo hình

Dập, uốn, cuộn{0}}tạo hình

Rạch, khắc, cán

Độ nhạy ngân sách

Trung bình (số lượng lớn=đơn giá thấp hơn)

Trung bình-cao

Cao (độ chính xác cao)

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Độ dày nào được coi là tấm so với tấm bằng thép không gỉ?

 

Trả lời: Theo tiêu chuẩn ASTM A480, thép không gỉ được phân loại là tấm khi độ dày vượt quá 4,76 mm (3/16 inch). Vật liệu có kích thước từ 0,40 mm đến 4,76 mm được phân loại là tấm. Vật liệu dưới 0,40 mm được phân loại là giấy bạc.

 

Hỏi: Lá thép không gỉ có giống như tấm không?

 

Trả lời: Không. Lá thép không gỉ mỏng hơn 0,40 mm và yêu cầu quy trình sản xuất khác biệt cơ bản (cán nguội nhiều lớp chính xác-và ủ sáng hydro) so với tấm. Giấy bạc cũng có dung sai độ dày chặt chẽ hơn và một bộ tùy chọn hoàn thiện bề mặt riêng biệt.

 

Hỏi: Tiêu chuẩn ASTM nào bao gồm tấm và tấm thép không gỉ?

 

Trả lời: ASTM A240/A240M bao gồm các yêu cầu về tính chất cơ học và hóa học đối với tấm, tấm và dải thép không gỉ. ASTM A480/A480M quy định các yêu cầu chung bao gồm các thay đổi cho phép về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và phương pháp thử. Tiêu chuẩn tương đương của Châu Âu là EN 10088-2 (tấm và dải) và EN 10029 (tấm).

 

Hỏi: Tấm có thể được đánh bóng giống như tấm không?

 

Trả lời: Việc đánh bóng thứ cấp tấm lên mức tương đương số 4 hoặc số 8 là có thể về mặt kỹ thuật nhưng hiếm về mặt thương mại. Bề mặt-được cán của tấm (2D) có cấu trúc vi mô khác biệt đáng kể so với tấm cán nguội-, khiến việc đánh bóng gương trở nên tốn kém. Đối với các ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, tấm hầu như luôn là sự lựa chọn kinh tế.

 

Hỏi: Những ngành công nghiệp nào sử dụng lá hợp kim niken?

 

Trả lời: Các lá hợp kim niken (ví dụ: Hợp kim 600, Hợp kim 625, Hợp kim 718) được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ (cấu trúc tổ ong, tấm chắn nhiệt), thiết bị điện tử (bộ phận làm nóng linh hoạt, tấm chắn), thiết bị y tế (bện ống thông, thành phần stent) và công nghệ pin tiên tiến (bộ thu dòng điện trong tế bào ion lithium-).

 

Gửi yêu cầu
Đến với chúng tôi
Và bắt đầu RFQ của bạn ngay bây giờ.
Liên hệ với chúng tôi